從20世紀(jì)90年代中期起,隨著人口增長及經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要,練江流域沿岸的工業(yè)和農(nóng)業(yè)的企業(yè)數(shù)量逐漸增加,大量夾雜在居民區(qū)中的重污染企業(yè)長期偷排污水;且流域沿岸缺乏污水處理設(shè)施,均為合流制排水系統(tǒng),將污水、廢水和雨水混合在同一個管渠內(nèi)未經(jīng)處理排除進(jìn)入河流,導(dǎo)致流域水質(zhì)惡化口。練江全流域呈現(xiàn)重污染態(tài)勢,干流和絕大多數(shù)支流水質(zhì)劣于V類,劣V類監(jiān)測斷面占比高達(dá)96%以上,主要污染因子為 COD、NH:-N和TP,耗氧有機物和氮磷營養(yǎng)物污染十分突出,是廣東省內(nèi)污染最嚴(yán)重的河流。

在目前合流制和分流制并存的狀態(tài)下,對合流制排水進(jìn)行截污納管是黑臭水體治理中廣泛采用的一種方法。截流井是整個截留系統(tǒng)的核心構(gòu)筑物,但其控制工藝技術(shù)較為落后,致使信息傳遞時效性差,無法滿足截污納管的作用;通過遠(yuǎn)程自控技術(shù)研究和應(yīng)用實現(xiàn)截流井截流量的智能調(diào)度,建設(shè)合理的污水管網(wǎng)系統(tǒng)及科學(xué)高效控制調(diào)節(jié)系統(tǒng),為提升排水能力及應(yīng)急決策提供科學(xué)依據(jù)!。

工程概況

練江流域司馬浦污水處理廠及管網(wǎng)工程是練江

作者簡介:蒙緒權(quán)(1966-),男,碩士研究生,高級工程師,主要從事建筑工程管理工作。流域整治環(huán)保基礎(chǔ)設(shè)施項目15個子項目之一,該項目有1座2萬td污水處理廠和88.5 km廠外管網(wǎng),管徑采用DN200~DN1 650;管網(wǎng)工程配套泵站2座(1座污水提升泵站,1座灌溉泵站)、截流井116座、明渠水閘+格柵井式截流井14座、末端截污格柵井4座(見圖1)。在EPC管理模式下,項目提出合流制截流井遠(yuǎn)程自控技術(shù),充分結(jié)合地理信息和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，以及通過PLC 控制柜實現(xiàn)截流井水位、閘門啟閉和啟閉機等實時監(jiān)控和遠(yuǎn)程開關(guān)控制。

2 技術(shù)原理及創(chuàng)新性

2.1 技術(shù)原理

合流制截流井遠(yuǎn)程自控由鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)截流井+閘門+啟閉機+PLC控制+遠(yuǎn)程控制管理平臺等組成;截流井設(shè)置于雨水管網(wǎng)、合流排水管網(wǎng)系統(tǒng)中,將初期雨水、合流污水截流至污水管網(wǎng),且將汛期超過截流能力的水排至水體的截流井3;由遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)終端采集傳感器超聲波液位儀及雨量計和啟閉機、閘門的開關(guān)量數(shù)據(jù),通過網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)自動傳輸至調(diào)度中心計算機,實現(xiàn)管網(wǎng)截流井設(shè)施運行狀況的實時監(jiān)控,根據(jù)居民用水排放規(guī)律及污水處理廠處理能力,調(diào)整截流井閘門的啟閉規(guī)則,實現(xiàn)對截污設(shè)施精確截流、高效調(diào)節(jié),保障雨污水的正常排放和污水廠的達(dá)標(biāo)處理”,如圖2所示。自控系統(tǒng)包括由計算機監(jiān)控系統(tǒng)，遠(yuǎn)端監(jiān)測系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)傳輸系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)等,如圖3所示。

2.2 技術(shù)創(chuàng)新性

通過建立數(shù)據(jù)采集和網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)系統(tǒng),在監(jiān)控端安裝超聲波液位計等傳感器,綜合應(yīng)用地理信息技術(shù)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和PLC控制技術(shù)等先進(jìn)技術(shù),實現(xiàn)了對截流井的遠(yuǎn)程自動化控制,具有技術(shù)先進(jìn)、穩(wěn)定可靠、控制精度高、界面直觀,操作簡單、良好的開放性、擴展性等特點。

1)通過智能信息連通技術(shù),將截流井納人排水管網(wǎng)管理平臺,實現(xiàn)截流井閘群設(shè)備在遠(yuǎn)程控制下自動高效調(diào)節(jié),自動排放。

(2)把可編程控制器、工業(yè)控制計算機結(jié)合起來,實現(xiàn)截流井群閘門的本地與遠(yuǎn)程自動控制,以及按設(shè)計控制水位自動調(diào)節(jié)的功能,構(gòu)建一個滿足污水管網(wǎng)系統(tǒng)功能要求的分布式閘門監(jiān)控系統(tǒng)解決方案。

(3)通過研究系統(tǒng)運行狀態(tài)的參數(shù),提高系統(tǒng)的實時監(jiān)測、故障自診斷自修復(fù)功能和容錯能力,提高了系統(tǒng)長期正常、穩(wěn)定運行的能力。

3 主要施工工藝

施工準(zhǔn)備→截流井土建施工(圍堰、河道清淤、地基處理、井室結(jié)構(gòu))→閘門和啟閉機等設(shè)備安裝→PLC控制柜等電氣安裝→單座截流井調(diào)試→系統(tǒng)遠(yuǎn)控聯(lián)動調(diào)試→驗收。3.1 截流井土建施工

(1)    圍堰和地基處理:截流井采用拉森鋼板樁圍堰止水,可以充當(dāng)臨時擋土、擋水的圍護(hù)結(jié)構(gòu);采用PC-200型長臂挖掘機對截流井周邊河道進(jìn)行清淤:對于不良地質(zhì)(如淤泥層)通過打松木樁、拋石擠淤、鋪設(shè)砂石墊層等措施進(jìn)行地基加固處理”,如圖4所示。

(2)截流井結(jié)構(gòu)施工:平整場地→澆筑混凝土墊層→底板鋼筋和模板安裝→澆筑底板混凝土→井室側(cè)墻鋼筋和模板安裝、預(yù)埋→澆筑井室側(cè)墻混凝土→井室頂板模板鋼筋安裝埋→澆筑井室頂板混凝土;鋼筋統(tǒng)一加工場制作,現(xiàn)場安裝,保護(hù)層采用塑料墊塊:模板選用膠合板,模板支撐采用鋼管、木方和扣件加固;混凝土采用預(yù)拌混凝土,分層澆筑振搗密實,采取淋水養(yǎng)護(hù),時間不低于7 d。如圖5所示。3.2 閘門和啟閉機等設(shè)備安裝與調(diào)試(1)埋件導(dǎo)軌等安裝:截流井結(jié)構(gòu)施工時準(zhǔn)確預(yù)埋門槽埋件位置,采取保護(hù)措施防止產(chǎn)生變形;導(dǎo)軌就位通過埋件安裝位置線進(jìn)行定位,導(dǎo)軌各構(gòu)件與結(jié)構(gòu)鋼筋不接觸,所有支撐及加固采用獨立結(jié)構(gòu)。

(2)閘門和啟閉機安裝:閘門門框采用焊接螺栓方式與預(yù)埋鋼板固定,通過調(diào)節(jié)連接螺栓使閘門側(cè)向及底部橡膠密封板接觸緊密,并在側(cè)板與土建留槽處用細(xì)石混凝土二次灌漿;單個啟閉機重約0.3t,采用2t汽車吊進(jìn)行吊裝,將啟閉頭和機架連接,轉(zhuǎn)軸穿人啟閉機固定,同時控制啟閉機中心和閘門對稱中心必須在一條鉛垂線上。

(3)檢驗與調(diào)試:無水工況下,手動操作調(diào)節(jié)閘門的門體,其上下升降靈活,傳動螺桿嚙合良好,無卡阻等異?，F(xiàn)象。手動操作門體上下應(yīng)位置準(zhǔn)確,上下限應(yīng)與標(biāo)識指示相符,閘門在關(guān)閉狀態(tài)下,門體二側(cè)及底部密封面應(yīng)緊密接觸,密封良好。3.3 PLC控制柜等電氣安裝與檢測.

3.3.1 PLC電氣控制柜制作

PLC電氣控制柜由總開關(guān)、電源接口和切換開關(guān)、浪涌保護(hù)器、PLC控制器、千兆無線路由器、接觸器、繼電器、USP電源等元器件組成。PC即可編程邏輯控制器,是電氣設(shè)備自動化控制的核心”,執(zhí)行對電氣設(shè)備的運行邏輯控制、時間控制、模擬控制等控制功能:USP是一種高質(zhì)量、高可靠性的獨立電源,通過將市電交流電整流后儲存;繼電器作為指令中轉(zhuǎn)站通過指令信號達(dá)到預(yù)定動作效果,實現(xiàn)電氣設(shè)備自動化;接觸器一般是內(nèi)部的吸合線圈來控制它的動作與否,而控制線圈又與各種類型的繼電器串接來操作:網(wǎng)絡(luò)傳輸采用千兆無線路由器,提高無線傳輸速率，增強了系統(tǒng)運行的安全性,保證遠(yuǎn)程中央計算機的監(jiān)控系統(tǒng)穩(wěn)定可靠地運行:成套柜裝有專用接地銅排，與柜體連接成電氣通路,且應(yīng)用等截面的銅排與配電、控制柜基礎(chǔ)接地干線扁鋼牢固連接,如圖6所示。3.3.2 控制柜安裝和功能檢測

在截流井平臺安裝PLC電氣控制柜,并接上電源;用手動對控制柜進(jìn)行檢測,檢測所有電氣設(shè)備運行狀況:通電自動運檢測控制柜,應(yīng)用CU35X 的操作菜單設(shè)好相應(yīng)的排水量,然后將控制柜調(diào)至自動運行工作狀態(tài),檢查所有電氣設(shè)備自動運行狀況。

截流井自動控制系統(tǒng)調(diào)試

4.1 單座截流井調(diào)試

(1)硬件基本測試:接地測試、線路檢測、電源測試、機柜排風(fēng)扇檢查、機柜插卡、通電檢查、PLC硬件及通訊綜合檢查。

(2)控制過程調(diào)試:首先將閘門控制面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動控制狀態(tài),進(jìn)行現(xiàn)場手動開/關(guān)閥操作,檢查各項啟?？刂?、設(shè)備運行情況。將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到遠(yuǎn)控,檢查中控室閘門操作畫面是否顯示閘門處于遠(yuǎn)控狀態(tài)。在中控室閘門操作畫面上進(jìn)行閥門控制,檢查閘門開閥/關(guān)閥運行情況。將閘門的故障輸出信號線與公共線(無源信號)短接,檢查中控室閘門操作畫面閘門顯示狀態(tài)"。做設(shè)備調(diào)試運行記錄,整個閘門啟閉機完成遠(yuǎn)程自動/手動控制調(diào)試。4.2 系統(tǒng)遠(yuǎn)控聯(lián)動調(diào)試

針對自控系統(tǒng)分別進(jìn)行PLC控制柜的電氣調(diào)試;受控設(shè)備的信號校驗;PLC控制柜與截流井設(shè)備系統(tǒng)通訊調(diào)試,PLC控制邏輯編程軟件組態(tài)調(diào)試;光纖以太網(wǎng)通訊聯(lián)網(wǎng)調(diào)試;中控室上位機監(jiān)控操作軟件調(diào)試、數(shù)據(jù)服務(wù)器調(diào)試等。

待所有截流井系統(tǒng)部件調(diào)試完成以后,將截流井控制系統(tǒng)投入自動運行,密切觀察運行狀況,然后根據(jù)實際運行狀況修改相應(yīng)的連鎖條件,并做好運行記錄直到截流井完成后,如圖7所示,自控穩(wěn)定運行72 h。

5 結(jié)論

合流制截流井遠(yuǎn)程自控技術(shù)充分結(jié)合地理信息和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),以及通過PLC控制柜實現(xiàn)截流井水位、閘門啟閉和啟閉機等實時監(jiān)控和遠(yuǎn)程開關(guān)控制，截流井閘群設(shè)備在遠(yuǎn)程控制下自動高效調(diào)節(jié),自動排放”,改善晴天污水直排的現(xiàn)狀,保障雨污水的正常排放和污水廠的達(dá)標(biāo)處理,有效地提升截污減排效益;該技術(shù)的截污管網(wǎng)設(shè)施設(shè)備運行管理高度自動化、監(jiān)控系統(tǒng)完善化、規(guī)范化,提高了運營效率及效果,顯著降底內(nèi)澇隱患,節(jié)省運營費用,保證了設(shè)備的穩(wěn)定運行!。通過該技術(shù)運用使練江流域綜合環(huán)境整治取得階段性成效,大大改善生態(tài)環(huán)境;同時提升練江治污的生態(tài)效益、社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。